90千瓦三相异步电动机的额定电流按功率的2倍估算约180A，起动电流按7倍算约1260A。
当电动机容量达变压器容量的20%以上时，一般就需要降压起动了。星三角起动是最简单成本最低的降压起动法，就是把原是三角形连接的电动机绕组接成星形，使绕组电压从380V降为220V起动，起动结束后再恢复三角形连接运行。现在星形接法起动电流290A，是否正常？
如图是电动机绕组的两种接法，左边是三角形右边是星形，Z表示电动机绕组阻抗，线电压用Uab表示，相电压用Uan表示，线电流分别用I△、IY表示。
可见星接时电流IY是角接时电流I△的三分之一，那么星形接法时的起动电流应该不大于1260÷3=420A，现在是290A，这完全在正常范围内。
问题是一号泵起动时，电流表检测到超载，自动转到二号泵起动；二号泵起动时，同样检测到超载，又自动转到一号泵起动，如此反复。
这种情况很明显是过载保护动作电流值整定过小，题主没有提供过载保护的详细信息，只是说电流表检测到超载，这似乎不太可能。因此只能以常规用热继电器作过载保护来讨论这个问题。如下图1是使用较多的星三角起动主电路，图2是实物接线。
这个电路的特点是接线方便成本低，KM与KM△两只接触器电流值相同，都按相电流来选择，因此热继电器FR动作电流值也要整定在相电流上，即180÷1.732=104A
而图3电路也是常见的，与图1不同点是KM接触器按线电流选用，热继电器FR也要按线电流整定，即整定在180A上。
由于这两种线路热继电器的整定值相差很大，实际使用中绝对不能搞错，图1如果按线电流整定，就起不到保护作用，图3如果按相电流整定，就会出现题主的情况，起动过程中就过载动作了。
因此我认为应该仔细检查采用的是那一种电路形式，然后重新整定热继电器的动作电流值，就是调整图2中白色箭头所指的白色旋钮。
另外有些场合采用了二极电机，因转速高起动时间长，即使正确整定了热继电器，起动过程中热继电器依然动作，则可采用图4电路，星接起动时热继电器上没有电流通过，转到角接运行时才接入相电流，从而有效避免起动过程中误动作。
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